Først og fremmestflerlags co-ekstruderingmodstandsmembranen er en plastfilm.Inden for plastprodukter omtaler vi normalt flade plastprodukter med tykkelse mindre end 0,2 mm som plastfilm, dem med tykkelse mellem 0,2 og 0,7 mm som plastikplader og dem med tykkelse større end 0,7 mm som plader.Flerlags co-ekstruderingsmodstandsmembran skal have en vis gasbarriereydelse.Barrieren refererer her til plastprodukters (beholdere, film) afskærmningsevne mod små molekylære gasser og lugte.Vi bruger normalt gaspermeabiliteten til at måle permeabiliteten af plastprodukter.PE, PP og andre generelle plasttyper har store gaspermeabilitetsværdier, det vil sige, at gaspermeabiliteten er dårlig, mens PA, PVDC, EVOH og andre harpiksmaterialer har meget lavere gaspermeabilitetsværdier end almindelig plast, og gaspermeabiliteten er god.Derfor plejer vi at kaldeflerlags coekstruderingsfilmindeholdende mindst ét harpiksmateriale af PA, PVDC og EVOH som flerlags coekstruderingsmodstandsmembranen.PE, PA, TIE, EVOH og andre harpikser kan bruges til vakuumpakning af mejeriprodukter, marmelade, kødprodukter mv.
Flerlags co-ekstruderede filmanvender for det meste ABCBA5-lagssymmetrisk struktur, med PA eller EVOH som barrierelag og polyethylen som termisk forseglingslag.Den klæbende harpiks bruges til at adskille det ikke-forbundne barrierelag og termisk forseglingslag.PA eller EVOH er ekstremt følsom over for fugt, beskyttet af polyethylenlag, og dens fremragende iltbarriereevne er fuldt udviklet.Generelt er strukturen afflerlags co-ekstruderet filmafhænger af filmens funktionskrav.På den forudsætning, at de opfylder proceskravene, kan kombinationen af forskellige polymerer opfylde de funktionelle krav til emballagematerialer såsom barriere, varmeforsegling, kropsstyrke, termisk punktering, miljøtilpasningsevne, sekundære forarbejdningsegenskaber og forlængelse af opbevaring og holdbarhed.Ud fra et perspektiv af funktionelle krav er kombinationen af fem polymerer tilstrækkelig.Imidlertid,den co-ekstruderede kompositfilmmed syv, ni, elleve eller flere lag er blevet anvendt på markedet, hvilket gør det til en trend og udvikler sig hurtigt.Det strukturelle design af co-ekstruderet film er gradvist påkrævet for at opnå den ideelle tilstand for integration af funktion, teknologi, omkostninger, miljøbeskyttelse, sikkerhed og sekundær behandling.
1. Omkostningssammenligning
Brug af billigere polymerer på overfladen i stedet for dyre polymerer kan reducere omkostningerne ved produkter og har den varmeforseglingsevne og høje fugtbestandighed af ioniske kædepolymerer.For materialer med samme barriere og varmeforseglingsevne er 7-lags co-ekstruderingsblæst film mere økonomisk end 5-lags film.
2. Barriere
Brug af to forskellige polymerer i stedet for en enkelt polymer på barrierelaget kan i høj grad forbedre dets barriereegenskab.For eksempel kan kombinationen af EVOH-lag og typisk nylonmateriale ikke kun opretholde gennemtrængeligheden af PA, men også øge styrken af EVOH og forbedre revnemodstanden af EVOH, fordi EVOH-laget er klemt mellem to lag PA-amin, hvilket gør det en film med høj barriere, mens den femlags co-ekstruderingsfilm ikke kan opnås.De øgede omkostninger ved at tilføje EVOH kan lægges til det samlede forbrug af strukturen.Ilttransmissionshastigheden for den femlags co-ekstruderede film med 20% PA-struktur er 3,5 enheder, men under de samme betingelser er transmissionshastigheden af EVOH tilføjet til syvlagsfilmen 0,13 enheder.
3. Revnemodstand
Egenskaberne af PA co-ekstruderede film med flere lag kan forbedres.For eksempel kan brugen af yderligere klæbelag forbedre filmens barriereydelse ved at øge filmens vanddampbarriereeffekt.En anden fordel, der samtidig opnås, er, at den kan gøre filmen mere blød, føles godt og have en god revnemodstand.
Med de kontinuerlige fremskridt inden for polymersynteseteknologi kan nye polymerer med unikke fysiske og mekaniske egenskaber i vid udstrækning bruges til at imødekomme emballagebehovene.Funktionen og strukturen afflerlags co-ekstruderet komposit substrat filmvil have større fleksibilitet og økonomi.Gennem anvendelse og forbedring af støbeudstyr og teknologi, kombineret med det unikke og effektive design af kompositstruktur, vil filmproducenter have en revolutionerende rolle i forfølgelsen og tænkemåden af begreberne diversificering af emballagefunktioner, rationalisering af emballagestruktur og maksimering af emballagefordele.
Indlægstid: 17-apr-2023