Med udviklingen og fremskridtene af emballeringsudstyr er brugen af automatiske emballeringsmaskiner mere og mere almindelig, især i vaskemiddel, kosmetik, fødevarer, medicin og andre industrier.Henkel Kina vaskemiddel er en af de tidligste producenter i branchen til at bruge automatiske pakkemaskiner.Det startede i midten af 1980'erne og har en historie på mere end 40 år.Det har oplevet forandringsprocessen for indenlandsk plastemballagefilm fra bunden, fra en enkelt materialevariant til en række forskellige materialestrukturer.
Qingdao Advanmatch emballagelaminerede filmruller, rullefilm, rollstock(https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) i færd med at producere og drive plastemballagefilm i mere end 20 år, vi overholder altid princippet om kvalitet først , og har vundet godt omdømme fra kunder.Derfor opsummerer jeg hermed udseendekvalitetsproblemer, konsekvenser, forslag til forbedringer og acceptstandarder for nogle film købt af kunder fra andre leverandører.Jeg håber at give nogle referenceoplysninger til slutbrugere.
Ujævn spænding
Under opskæringen affilmrulle, på grund af ubalancen mellem tilførsels- og aflæsningskræfterne, når kontrollen ikke er god, vil kvalitetsdefekten af ujævn viklingsspænding af filmrullen fremstå.Det viser normalt, at det indre lag affilmrulleer for stram og det yderste lag er løst.Brugen af en sådan filmrulle vil forårsage ustabil drift af emballeringsmaskinen, såsom ujævn posefremstillingsstørrelse, filmtrækafvigelse og for stor kantforseglingsafvigelse, hvilket resulterer i, at emballageprodukterne ikke opfylder kvalitetskravene.Derfor returneres de fleste af sådanne defekte filmrulleprodukter.
For at undgå dette kvalitetsproblem er det nødvendigt at træffe passende kontrolforanstaltninger for at opretholde balancen i viklingskraften.På nuværende tidspunkt har de fleste filmopskæringsmaskiner spændingskontrolanordninger, som kan sikre kvaliteten af filmopskæring.Men nogle gange på grund af driftsmæssige årsager, udstyrsmæssige årsager, store forskelle i størrelsen og vægten af de ind- og aflæsningsspoler og andre faktorer, opstår sådanne kvalitetsfejl fra tid til anden.Derfor er omhyggelig betjening og rettidig justering af udstyr påkrævet for at sikre kvaliteten af filmrullens scoring og skæring.
Ujævn endeflade
Generelt er endefladen affilmrulleskal være glat og fri for ujævnheder.Hvis ujævnheden overstiger 2 mm, vil den blive bedømt som ukvalificeret.Den ujævne endeflade er hovedsageligt forårsaget af mange faktorer, såsom ustabil drift af opviklings- og skæreudstyret, ujævn filmtykkelse og ubalanceret spolekraft ind og ud.Filmrullermed sådanne kvalitetsfejl vil det også forårsage ustabil drift af pakkemaskinen, filmtrækningsafvigelse, for stor kantforseglingsafvigelse og andre fænomener, som ikke kan opfylde kvalitetskravene for kvalificerede emballageprodukter.Derfor afvises sådanne kvalitetsdefekte produkter normalt.
Bølgeoverflade
Den såkaldte bølgede overflade er den ujævne, buede og bølgede overflade af membranrullen.Denne kvalitetsfejl vil ikke kun forårsage de ovennævnte problemer i brugen affilmrulle, men påvirker også direkte ydeevnen af emballagematerialerne og emballageprodukternes udseendekvalitet, såsom materialernes lave trækstyrke og tætningsstyrke og deformationen af de trykte mønstre og formede poser.Hvis kvalitetsfejlen er meget tydelig og alvorlig, kan en sådan spole ikke bruges i en automatisk pakkemaskine.
For stor spalteafvigelse
Generelt skal spalteafvigelsen for filmrullen være inden for 2-3 mm.For meget vil påvirke den overordnede effekt af støbeposen, såsom forskydning, ufuldstændighed, asymmetri af støbeposen og andre emballageproduktkvalitetsfejl.
Fælles kvalitet
Fugekvalitet refererer generelt til kravene til antal, kvalitet og mærkning af samlinger. Antallet af almindelige filmrullesamlinger skal være mindre end 1 for 90 % af rullerne og mere end 2 for 10 % af rullerne;Antallet af samlinger med filmrullediameter større end 900 mm skal være mindre end 3 for 90 % af rullerne og 4 til 5 for 10 % af rullerne.
Filmrullesamlingen må ikke overlappes.Krydset skal placeres i midten af de to mønstre.Vedhæftningen skal være fuldstændig, glat og fast.Den klæbende tape må ikke være for tyk.Ellers vil filmen blive fastklemt og knækket, hvilket resulterer i nedlukning, hvilket påvirker den normale drift af pakkemaskinen, øger driftsbyrden og reducerer produktionseffektiviteten.Fugerne skal være tydeligt mærket for at lette inspektion, betjening og behandling.
Kernekvalitetsproblem
Almindeligt anvendte rullekerner er for det meste papirmaterialer med en indvendig diameter på 76 mm.Den væsentligste kvalitetsfejl er deformationen af rullekernen, som gør, at filmrullen ikke normalt kan installeres på pakkemaskinens filmrulleklemme, så den ikke kan bruges i produktionen.
Hovedårsagerne til deformationen af filmrullens rullekerne er beskadigelsen af opbevarings- og transportforbindelserne, knusningen af rullekernen på grund af overdreven spænding af filmrullen, den dårlige kvalitet og lave styrke af rullekernen.
Metoden til at håndtere denne kvalitetsfejl er normalt at returnere den til leverandøren for tilbagespoling og udskiftning af kerne.
Rulleretning
De fleste automatiske pakkemaskiner har visse krav til retningen af filmens afvikling.Dette krav bestemmes hovedsageligt i henhold til emballagemaskinens struktur og dekorationsmønsterdesignet af emballageprodukterne.Normalt bund eller top først ud.Generelt er dette krav specificeret i specifikationerne eller kvalitetsstandarderne for emballagematerialer for hvert produkt.Sådanne kvalitetsfejl er sjældne under normale omstændigheder.
Posefremstillingsmængde
Generelt er længden af filmrullen måleenheden.Længden bestemmes hovedsageligt af den maksimale ydre diameter og belastningskapacitet af filmrullen, der gælder for pakkemaskinen, og bruges normalt i Meter / rulle.
Kvalitetsfejlen ved et utilstrækkeligt antal filmrulleposer er også ualmindeligt, men både leverandøren og køberen er bekymrede over det.De fleste producenter har vurdering på forbrugsindekset for filmspolen.Derudover er der ingen god metode til præcis måling og inspektion af filmspolen under levering og accept.Derfor er der ofte nogle forskellige meninger eller uenigheder om denne kvalitetsfejl, som normalt løses gennem forhandling.
Produktskade
Produktskade opstår for det meste under processen fra færdiggørelse af produktskæring til produktlevering.Der er primært filmrulleskader (såsom ridser, flænger, hul...), filmrulleforurening, ydre emballageskader (skade, vand, forurening...) osv.
For at undgå sådanne kvalitetsfejl er det nødvendigt at styrke styringen af relevante links, vedtage standardiseret drift og effektive forebyggende foranstaltninger.
Produktidentifikation
Detfilmrulleskal have tydelige og fuldstændige produktmærker, og hovedindholdet skal omfatte: produktnavn, specifikation, emballagemængde, ordrenummer, produktionsdato, kvalitet og leverandøroplysninger.
Hovedformålet med disse oplysninger er at imødekomme behovene for leveringsinspektion og -modtagelse, opbevaring og levering, produktion og brug, kvalitetssporing osv. Undgå forkert levering og brug.
Udseendekvalitetsdefekterne af filmrullen opstår hovedsageligt i den efterfølgende proces af filmrulleproduktionen og opbevarings- og transportprocessen.Derfor kan kvalitetskontrollen af dette link i høj grad forbedre produktinput-output-kvalifikationsraten og opnå det dobbelte af resultatet med halvdelen af indsatsen for at forbedre produktkvaliteten og forbedre virksomhedens økonomiske fordele.
Indlægstid: Okt-08-2022