1. Stående pose doypack taskeutætheder
Lækage afståpose (doypack taske)er hovedsageligt forårsaget af valget af kompositmaterialer og varmeforseglingsstyrke.
Først og fremmest materialevalg afstå-pose taskeer meget vigtigt for at forhindre lækage.Formålet er at forbedre afskalningsstyrken mellem det ydre lag og det midterste spærrelag, mellem spærrelaget og varmeforseglingslaget og posens varmeforseglingsstyrke.Derfor skal overfladespændingen af filmens kompositoverflade være større end 38dyn/cm;Lavtemperatur varmeforseglingsydelsen af den indre varmeforseglingsfilm er bedre, og overfladespændingen af varmeforseglingsoverfladen skal være mindre end 34 dyn/cm;Derudover er det nødvendigt at vælge blæk med god tilslutningsevne, klæbemidler med højt faststofindhold og lav viskositet og organiske opløsningsmidler med høj renhed.
For det andet er den lave varmeforseglingsstyrke også en af de vigtige faktorer, der påvirker lækagen afstå-pose taske.Under varmeforsegling skal forholdet mellem varmeforseglingstemperatur, varmeforseglingstryk og varmeforseglingstid justeres.Især skal vi være opmærksomme på varmeforseglingstemperaturen for poser med forskellige strukturer.Fordi smeltepunkterne for forskellige typer plastfilm er forskellige, er varmeforseglingstemperaturen også forskellig;Varmeforseglingstrykket bør ikke være for højt, og varmeforseglingstiden bør ikke være for lang for at undgå nedbrydning af makromolekyler.Varmeforseglingslaget skæres af varmeforseglingskniven i højtemperatursmeltetilstand, hvilket vil reducere forseglingsstyrken.Desuden fire-lags tætning i bunden afstand up pouch doypack taskeer den mest kritiske del.Varmeforseglingens temperatur, tryk og tid kan kun bestemmes efter fuld testverifikation.I selve produktionsprocessen skal lækagetesten udføres for den opretstående posepose i henhold til de forskellige krav til indholdet.Den enkleste og praktiske metode er at fylde posen med en vis mængde luft, varmeforsegle posens mund, lægge den i bassinet med vand og klemme forskellige dele af posen med hånden.Hvis der ikke slipper bobler ud, betyder det, at posen er forseglet godt.Ellers skal varmeforseglingstemperaturen og trykket af den utætte del justeres i tide.Opretstående poser doypack taskerindeholdende væske bør behandles med større forsigtighed.Ekstrudering og drop metoder kan bruges til at opdage, om der er væskelækage.Hvis en vis mængde vand er fyldt i posen, skal munden forsegles, og testen skal udføres i henhold til GB/T1005-1998 tryktestmetode.Droptestmetoden kan også henvise til ovenstående standarder.
2. Ujævn posetype
Fladhed er en af indikatorerne til at måle udseendekvaliteten afpakkeposer.Ud over materialefaktoren er fladheden af den selvbærende pose også relateret til varmeforseglingstemperaturen, varmeforseglingstryk, varmeforseglingstid, køleeffekt og andre faktorer.Hvis varmeforseglingstemperaturen er for høj, eller varmeforseglingstrykket er for højt, eller varmeforseglingstiden er for lang, vil kompositfilmen krympe og deformeres.Utilstrækkelig afkøling vil føre til utilstrækkelig formning efter varmeforsegling, hvilket ikke kan eliminere indre stress og rynke posen.Juster derfor procesparametrene og sørg for, at kølevandscirkulationssystemet fungerer normalt.
3. Dårlig symmetri
Symmetri påvirker ikke kun udseendet afstå-pose taske, men påvirker også dens tætningsevne.Den mest almindelige asymmetri afstå taskeafspejles ofte i bundmaterialet.På grund af ukorrekt kontrol af bundmaterialets spænding, vil det forårsage deformation af bundhullet eller rynker på grund af manglende overensstemmelse med spændingen af hovedmaterialet, hvilket reducerer varmeforseglingsstyrken.Når bundmaterialets runde hul er deformeret, skal udledningsspændingen reduceres passende, og ventetiden skal øges under varmeforsegling til korrektion, således at skæringspunktet mellem de fire lag i bunden af posen fuldstændigt varmeforsegles.Derudover er taskeasymmetri også relateret til fotoelektrisk sporing, fodring, markørdesign, gummirullebalance, synkronisering af stepmotor eller servomotor og andre faktorer.
Indlægstid: 25. nov. 2022